Умная модульная установка по производству кислорода

В каждой интеллектуальной модульной установке по производству кислорода GSE tech China Smart используется унифицированный стандартизированный интерфейс быстрой установки, который позволяет предприятиям гибко расширять или уменьшать конфигурации в соответствии с требованиями масштаба производства, тем самым плавно адаптируясь к промышленной потребности в кислороде в различных масштабах. Используя технологию адсорбции с переменным давлением (PSA) для промышленного обогащения кислорода на месте, это решение устраняет значительные затраты и проблемы безопасности, связанные с долгосрочными закупками, транспортировкой на большие расстояния и хранением резервуаров с жидким кислородом и баллонов высокого давления, одновременно удовлетворяя потребности заводов в бесперебойной поставке газа в ходе непрерывных производственных операций.

Сравнение преимуществ и недостатков трех основных решений подачи кислорода для промышленного применения.

1. Централизованная подача кислорода через резервуары для хранения жидкого кислорода. Крупногабаритные резервуары для хранения жидкого кислорода классифицируются как специальное оборудование высокого давления, требующее ежегодных проверок безопасности и регистрации. На объекте должно быть выделено специальное взрывобезопасное складское помещение. Долгосрочные затраты на закупку и транспортировку жидкого кислорода посредством логистики холодовой цепи продолжают ежегодно расти; низкотемпературное хранение создает риски для безопасности, такие как обморожение и удушье, вызванное утечкой, но при этом занимает значительную площадь, что делает его крайне экономически неэффективным для малых и средних заводов или проектов поэтапного расширения производства.

2. Традиционные интегрированные промышленные генераторы кислорода PSA из углеродистой стали: резервуар из углеродистой стали подвержен ржавчине и коррозии в пыльных и влажных цехах и классифицируется как сосуд под давлением, требующий ежегодной обязательной проверки; весь блок неразборный, а расширение мощности требует полной замены системы, что приводит к значительному занятию места; корпус клапана создает значительный шум выхлопа, имеет ограниченное автоматическое управление, а любой отказ отдельного агрегата приводит к полной остановке всей системы и полному прекращению подачи кислорода, что напрямую приводит к снижению производительности или остановке объекта.

3. Эта интеллектуальная модульная установка для производства кислорода имеет: аккуратную на вид адсорбционную установку из алюминиево-магниевого сплава авиационного класса с длительной устойчивостью к ржавчине, что освобождает ее от полных требований ежегодного осмотра сосудов под давлением; компактная многомодульная конструкция, занимающая минимум места; многослойная технология шумоподавления для снижения уровня шума выхлопных газов; централизованное, полностью автоматизированное интеллектуальное управление с управлением от ПЛК, обеспечивающее бесперебойную подачу кислорода во время обслуживания одного модуля; возможность поэтапного расширения, снижающая первоначальные инвестиционные затраты; беспроблемная длительная эксплуатация и обслуживание; и комплексное снижение затрат на поставку промышленного кислорода более чем на 50%.

Преимущества дифференциации продукта

1. Модульная конструкция для гибкого расширения и сжатия, способная адаптироваться к динамическим изменениям производственной мощности завода.

2. Полная замена резервуаров для хранения жидкого кислорода для подачи газа, что снижает затраты и устраняет угрозу безопасности.

3. Неспециальная конструкция оборудования, не требуется ежегодная проверка и нет громоздких процедур соответствия.

4. Отсутствие простоев в обслуживании, исключающее производственные потери на заводе.

5. Меньший размер, более низкий уровень шума и более высокая адаптация к окружающей среде.

6. Интеллектуальная и полностью автоматическая работа, снижающая общую стоимость подачи кислорода более чем на 50%.

Стандартный метод использования

1. Предустановочная адаптация

Интеллектуальная модульная установка по производству кислорода спроектирована стандартизированным и модульным образом, с унифицированными интерфейсами и удобной разборкой и сборкой. Никакого сложного инженерного ремонта не требуется. В зависимости от фактической потребности завода в кислороде можно выбрать соответствующее количество модулей для быстрого выполнения параллельной сборки, подключения трубопроводов и отладки схемы. Производство кислорода может быть введено в эксплуатацию на месте в течение короткого периода времени.

2. Автоматический запуск и работа.

После включения оборудования оно автоматически выполняет самопроверку всей машины, проверку герметичности и идентификацию состояния модуля. Система ПЛК независимо управляет несколькими модулями, чтобы поочередно выполнять процессы адсорбции под давлением и регенерации при сбросе давления. Нет необходимости в ручной настройке параметров. Стабильный и соответствующий требованиям промышленный кислород может поступать при запуске.

3. Подача газа с адаптацией к динамической нагрузке

Система может воспринимать пики и спады потребности в кислороде на заводе в режиме реального времени, автоматически запускать и останавливать простаивающие модули, а также динамически регулировать рабочую нагрузку. Во время пикового спроса он обеспечивает стабильную подачу давления для обеспечения подачи и автоматически переходит в режим энергосбережения при низком спросе. Он адаптируется к дифференцированной потребности завода в кислороде днем ​​и ночью, а также в разные времена года.

4. Техническое обслуживание без остановки

Наша интеллектуальная модульная установка по производству кислорода поддерживает режим онлайн-обслуживания. Когда один модуль выходит из строя или требует технического обслуживания, его можно изолировать одним щелчком мыши для проведения технического обслуживания, в то время как остальные модули продолжают стабильно подавать газ, не влияя на непрерывный производственный ритм завода.

5. Поэтапное расширение и модернизация

Когда производственная мощность завода увеличивается, он может параллельно добавлять новые стандартизированные модули без замены основного блока или модификации всей системы. Расширение является простым и быстрым, с контролируемыми инвестициями и подходит для долгосрочного плана развития предприятия.

Характеристики ежедневного технического обслуживания

1. Регулярно проверяйте систему фильтрации впуска.

2. Содержите корпус модуля в чистоте и сухости.

3. Регулярно контролируйте рабочие параметры.

4. Запретить несанкционированную модификацию модулей и конструкции трубопроводов интеллектуальной модульной установки по производству кислорода.

5. Регулярно проверяйте шумоподавительные и герметизирующие конструкции.

6. Управление защитой от долгосрочного отключения

Технические характеристики