Традиционное производство азота часто требует отдельных компрессоров, ресиверов, осушителей и мембранных батарей, каждый из которых поставляется от разных поставщиков. Интегрированные мембранные конструкции GASET объединяют все важные компоненты в едином корпусе, протестированном на заводе. Преимущества очевидны: сокращение времени установки, меньше рисков, связанных с межсетевым взаимодействием, и единая точка ответственности за производительность. От входа воздуха до выхода азота каждая подсистема соответствует характеристикам мембраны. Это обеспечивает оптимальную точку росы под давлением, стабильную фильтрацию и низкий унос масла, что напрямую приводит к увеличению интервалов обслуживания мембран и более предсказуемой чистоте азота.
В основе каждой мембраны GASET, встроенного генератора азота, лежит связка половолоконных полимерных мембран. Сжатый воздух, очищенный и осушенный в соответствии со стандартами влажности и масла ISO 8573-1 класса 1, поступает в внутреннюю часть волокон. Кислород, водяной пар и следы CO₂ быстро проникают через стенку мембраны и выводятся в виде обогащенного кислородом потока отходов. Азот с более медленной скоростью проникновения остается внутри волокна и накапливается в виде газообразного продукта. Вся последовательность действий контролируется программируемой логической системой, которая регулирует противодавление и клапаны потока, позволяя операторам устанавливать желаемую чистоту через интерфейс сенсорного экрана. Поскольку этот процесс не требует химической реакции, тепла и движущихся частей за пределами компрессора, он по своей сути безопасен и статичен, обеспечивая непрерывный поток азота.
