Большая двухбашенная система производства кислорода

Прямые продажи на заводе GSE Tech Большая двухбашенная система производства кислорода. Он использует интегрированную конструкцию тяжелого промышленного уровня в сочетании с интеллектуальной системой централизованного управления ПЛК. Он подходит для непрерывного производства кислорода в течение всего года без остановок, в условиях высокого расхода и высокой нагрузки. Вся машина учитывает структурную безопасность, эксплуатационную стабильность и гибкость расширения и может адаптироваться к поэтапным потребностям завода в расширении мощностей. Он значительно снижает общие эксплуатационные расходы и давление управления безопасностью централизованной подачи кислорода на территории завода и является основным оборудованием для стандартизированной, энергосберегающей и соответствующей требованиям подачи кислорода в крупных промышленных проектах.

Подробная информация о продукте

1. Интегрированная конструкция резервуара промышленного класса: основной двухбашенный резервуар большой двухбашенной системы производства кислорода изготовлен из утолщенной углеродистой стали и формируется путем общей прокатки и цельного формования. Это позволяет избежать слабых сварных швов традиционных сегментированных сварных резервуаров и обеспечивает более прочную общую конструкцию с лучшей устойчивостью к давлению и устойчивости к деформации, подходящей для длительного производства кислорода под высоким давлением. Поверхность резервуара обработана несколькими слоями прочной антикоррозионной защиты, которая выдерживает сложные заводские условия, такие как промышленная пыль, резкие перепады температур и влажная коррозия, а также устойчива к отслаиванию, ржавчине и старению в течение длительного периода.

2. Герметичная трубопроводная система для тяжелых условий эксплуатации. Все фланцы трубопровода имеют уплотнительные конструкции быстрого монтажа, соответствующие промышленным стандартам, обеспечивающие высокую надежность при монтаже и долговечность уплотнения. Это устраняет микроутечки и проблемы сброса давления в условиях длительных колебаний давления, обеспечивая стабильное давление в системе производства кислорода на протяжении всего процесса и предотвращая колебания чистоты кислорода из-за недостаточной герметичности.

3. Конфигурация с бесшумным и буферным шумоподавлением: оснащена усовершенствованной многослойной усиленной буферной системой шумоподавления, оптимизирующей снижение шума при выхлопе оборудования и процессах переключения давления. Это существенно снижает общий шум работы кластерного оборудования, улучшает условия труда машинного зала и соответствует малошумным производственным стандартам индустриальных парков.

4. Интеллектуальный модуль управления кластером: установлена ​​эксклюзивная централизованная интеллектуальная система управления ПЛК, поддерживающая беспилотную и автоматизированную работу посменно. Он может автономно выполнять чередующийся цикл адсорбции и регенерации в двойной башне. Он имеет функцию непрерывной подачи газа без простоев во время работы одной машины, обеспечивает непрерывную подачу кислорода в периоды технического обслуживания и ремонта, а также гарантирует непрерывную производительность производственной линии.

5. Легкая и компактная конструкция: вся машина имеет интегрированную и компактную компоновку, что значительно уменьшает площадь машинного помещения. Никакой сложной вспомогательной инфраструктуры не требуется создавать, и она подходит для стандартизированных сценариев установки машинных помещений в промышленных парках с низкой сложностью внедрения.

6. Соответствующая конфигурация полного комплекта: Как обычное оборудование для сосудов под давлением большой емкости, полный набор аксессуаров поставляется с полными отчетами о проверке материалов, документами о соответствии регистрации специального оборудования и архивами заводских проверок качества. Он может беспрепятственно проходить ежегодные проверки местного специального оборудования, приемку проекта и соответствовать стандартам для торгов и реализации крупных промышленных проектов.

Фактические тесты производительности:

1. 72-часовое испытание непрерывной работы при полной нагрузке.

Перед отправкой с завода большая двухбашенная система производства кислорода завершила испытания по моделированию непрерывного производства кислорода с переменным потоком большого потока. Весь процесс представлял собой непрерывную попеременную операцию высокого и низкого давления. Измеренная чистота кислорода оставалась стабильной, без какого-либо ослабления или колебаний, что подтверждает возможность адаптации оборудования к условиям непрерывного и крупномасштабного производства в течение всего года.

2. Испытание на устойчивость к погодным условиям и долговечность в промышленной среде.

Для испытаний на непрерывное старение моделируются суровые условия, такие как скопление пыли на заводе, чередование высоких и низких температур и влажная коррозия. Антикоррозионное покрытие резервуара не отслоилось и не заржавело, а уплотнительная конструкция трубопровода не расшаталась и не протекла. Общая долговечность оборудования подходит для сложных промышленных условий.

3. Снижение шума при измерении работы кластера.

Тестирование нескольких устройств, работающих параллельно и последовательно. Многослойная буферная структура эффективно снижает шум выхлопа и вибрацию давления. Уровень шума всей машины стабилен и соответствует требованиям по снижению шума в помещениях промышленных предприятий.

4. Проверка стабильности непрерывной работы.

Фактическое измерение режима обслуживания изоляции одной машины. Когда одна башня самостоятельно отключается на техническое обслуживание, другая башня автоматически адаптируется к нагрузке, а расход подачи кислорода и чистота кислорода не претерпевают значительных колебаний, полностью обеспечивая непрерывную подачу газа на заводе без перебоев.

5. Долгосрочное испытание на герметичность под давлением.

Испытание оборудования на постоянное удержание давления под полным давлением. Фланцы труб и интерфейс резервуара не имели утечек или просачиваний. Система уплотнений была долговременно стабильной и предотвращала долгосрочную опасность нарушения герметичности.

Основные преимущества продукта

1. Производство кислорода на месте, что значительно снижает затраты и повышает эффективность.

2. Безопасно и соответствует требованиям, позволяет избежать эксплуатационных рисков.

3. Прочная конструкция с чрезвычайно длительным сроком службы.

4. Полностью автоматическая работа, обеспечивающая простоту обслуживания.

5. Гибкое расширение с высокой рентабельностью инвестиций.

6. Выдающиеся общие преимущества энергосбережения.

7. Не беспокойтесь во время приемки, подходит для крупномасштабных проектов.

Технические характеристики