Модульное промышленное оборудование для производства кислорода на раме

Четыре ключевых конкурентных преимущества

1. Адсорбционная камера из алюминиево-магниевого сплава авиационного класса исключает необходимость ежегодной проверки и регистрации в качестве специального оборудования, отличается долговечной гладкой поверхностью и устойчивостью к коррозии. Основное промышленное преимущество этого смонтированного на салазках модульного промышленного оборудования для производства кислорода от технологического производителя GSE заключается в отсутствии в нем централизованных несущих конструкций высокого давления, что делает его вне области требований к специальному оборудованию. Это не требует регистрации по надзору за безопасностью, контроля сертифицированного персонала или обязательных ежегодных проверок безопасности при установке, что позволяет избежать громоздких процедур регистрации и связанных с ними трудозатрат. Благодаря высокой структурной прочности и исключительной стойкости к эрозии высокоскоростным воздушным потоком общий срок службы адсорбционной камеры превышает срок службы традиционных стальных резервуаров более чем на 40%, что устраняет необходимость частой замены компонентов во время длительной промышленной эксплуатации.

2. Основание имеет трехмерную конфигурацию штабелирования, что значительно улучшает использование пространства и требует меньше площади пола. Все функциональные модули спроектированы с возможностью вертикальной плотной укладки и имеют скрытую внутреннюю систему трубопроводов без открытых резервных линий. При одинаковых расходах для производства кислорода вся смонтированная установка занимает на 35% меньше места, чем традиционное интегрированное промышленное оборудование для производства кислорода. Он подходит для установки в различных средах, включая устаревшие малоэтажные цеха, вспомогательные постройки по периметру объекта, закрытые модульные блоки и компактные машинные помещения, прилегающие к печам.

3. Многоуровневая конструкция шумоподавления обеспечивает комплексную буферизацию на протяжении всего процесса впуска и выпуска воздуха, что приводит к значительному снижению уровня рабочего шума. Ориентируясь на три основных источника шума в промышленных условиях — поток воздуха во время впуска, переключение программируемых клапанов и сброс давления во время выпуска из адсорбционной камеры — система использует многоуровневую оптимизацию снижения шума: выпускное отверстие каждого адсорбционного модуля оснащено специальной акустической буферной камерой высокой производительности; программируемые клапаны оснащены усиленными виброгасящими подушками; Весь блок снаружи покрыт промышленным звукопоглощающим изоляционным материалом высокой плотности.

4. Система, смонтированная на раме, включает в себя комплексную интеллектуальную скоординированную систему управления на базе ПЛК, обеспечивающую полностью автоматическую работу на протяжении всего процесса безлюдной добычи газа. Он оснащен многомодульной взаимосвязанной программируемой промышленной интеллектуальной системой управления в сочетании с цветным визуальным сенсорным дисплеем высокого разрешения, позволяющим в режиме реального времени отслеживать рабочие параметры, включая уровни нагрузки каждого адсорбционного модуля, концентрацию кислорода, значения выходного давления, совокупное время работы оборудования и состояние износа фильтров.

Особенности продукта

1. Не предназначен для разработки специального оборудования, не требует ежегодной проверки, не требует специального дежурного персонала, чрезвычайно прост в эксплуатации и обслуживании.

2. Трехмерная штабелированная конструкция, смонтированная на раме, занимающая очень малую площадь и легко адаптируемая к месту установки.

3. Полноканальная многоуровневая структура шумоподавления, промышленная малошумная работа.

4. Установленная на раме интегрированная интеллектуальная система управления, полностью автоматизированная работа без вмешательства человека на протяжении всего процесса.

Примечания по использованию

1. Стандартизируйте среду воздухозаборника, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.

Модульное промышленное оборудование для производства кислорода, смонтированное на раме, должно быть адаптировано к условиям всасывания чистого, сухого и безмасляного сжатого воздуха. Необходимо предотвратить попадание в оборудование долговременных источников загрязнения воздуха с высокой пылью, высокой влажностью и тяжелыми маслами, предотвратить быстрый износ сердцевины фильтра и снижение эффективности адсорбции молекулярных сит, а также обеспечить долговременную стабильность концентрации кислорода и эффективности газопроизводства.

2. Резервное пространство для отвода тепла и обслуживания оборудования.

Несмотря на компактные размеры оборудования, во время установки необходимо зарезервировать боковые и верхние места для отвода тепла и места для обслуживания. Запрещается полностью герметизировать и накрывать, блокируя звукопоглощающий и шумопонижающий слой и зону теплоотвода, во избежание чрезмерного накопления температуры всей машины и плохого отвода тепла, приводящего к ненормальной рабочей нагрузке.

3. Запретить несанкционированное изменение конструкции полости и трубопровода.

Оборудование представляет собой неспециализированное оборудование стандартизированной интегрированной конструкции. Самовольное изменение полостей из алюминиево-магниевых сплавов, буферных полостей, амортизирующих конструкций и встроенных трубопроводов строго запрещено. Несанкционированные модификации нарушат характеристики шумоподавления, герметичность и логику связи модулей оборудования, что приведет к сбоям в работе оборудования.

4. Регулярно проверяйте данные сенсорного экрана и своевременно заменяйте расходные материалы фильтров.

Ежедневная эксплуатация не требует сложного обслуживания, но необходима регулярная проверка.

Параметры в реальном времени на сенсорном экране, обратите внимание на подсказки об износе сердечника фильтра, колебаниях давления и изменениях концентрации, а также своевременно заменяйте расходные материалы фильтра, чтобы предотвратить накопление всасываемых примесей и защитить сердечник молекулярного сита и адсорбционную полость.

5. Избегайте длительной эксплуатации за пределами предельных условий.

Оборудование поддерживает непрерывную работу в режиме 24/7, однако не рекомендуется длительное время эксплуатировать сверх номинальной нагрузки во избежание частых и высокочастотных переключений регулирующих клапанов, усиленного обдува потоками воздуха, влияющих на срок службы компонентов и стабильность работы всей машины.

6. Поддерживайте целостность звукопоглощающей конструкции машины.

Во время ежедневной чистки и проверки избегайте ударов, царапин или повреждения звукопоглощающего и изоляционного слоя машины высокой плотности, чтобы предотвратить повреждение конструкции шумоподавления, что приводит к увеличению рабочего шума и поддержанию малошумной производственной среды на заводе.

7. Следуйте стандартным процедурам перезапуска после длительного простоя.

После остановки и перезапуска оборудования необходимо выполнить самопроверку без нагрузки, чтобы убедиться, что все модули нормально соединены, давление стабильно и нет ненормальных шумов, прежде чем официально подключиться к производственной линии для подачи газа, обеспечивая безопасность и стабильность подачи газа для промышленного производства.

Технические характеристики